QC 检验流程是怎样的？与验收抽样检验-3/相同的是，基础抽样检验分为计数抽样检验和计量抽样检验。成品出厂前必须出厂检验以达到零缺陷、顾客满意、零投诉的目标，检验项目包括:成品包装检验:包装是否牢固，是否符合运输要求等，成品标识检验:商标核准是否正确。
1。看2号的。看标签3。看质量4。看包装。流程如下:职责:工厂生产的物料必须保证质量合格，数量准确；检查产品的信息、外观、性能、尺寸，确保产品在消费者手中的使用。1.接到检查通知后，先了解检查内容；数量、客户对质量的要求(如果工厂不能提供相关资料)、产品的基本情况。2.商家会提供工厂的联系方式和地址，提前确认工厂是否完成了数量，然后在产品通过后确认验货日期(验货日期可以定在出货日期前两个工作日左右，避免产品退回后有时间返工而不影响交货期)3。出货前和工厂确认，让工厂提前准备好相关的检验夹具。(可以避免到厂后浪费不必要的时间。) 4.到厂后，首先清点符合订单的数量，抽样时按AQL二级(客户自定义级别除外)平均。其次，检查外箱上的信息，条形码，唛头，印刷字体清晰，内容正确，产品要与信息一致。然后，再次进行产品的外观、尺寸、性能、包装。
QC按照规定的质量指标进行抽样检验。抽样方案确定后，就可以计算出接收到一批具有规定质量指标的产品的概率(例如，p批产品的不合格率)。接收概率L(p)是p的函数，称为抽查特性函数，简称OC函数，其图形称为抽查特性曲线。抽检检验与总数量检验的区别在于，总数量检验要对整批逐一使用检验，不合格品要剔除，而抽检检验是基于部分产品。
与验收抽样检验-3/相同的是，基础抽样检验分为计数抽样检验和计量抽样检验。但每个标准也各有特点:(1)GB/T16306996产品质量监督审查程序和抽样方案。本标准的作用是指导和规范产品质量监督的特定场合，审查工作程序和抽样方案。(2)GB/T产品质量监督计数抽样检验程序和抽样表标准规定了以每百台不合格产品数为质量指标的总监督计数的一次监督抽样检验程序。
